

Utilitzem cookies per assegurar-nos que us donem la millor experiència al nostre lloc web.


La fulla de la màquina de gel és un dels components principals de la màquina de gel en escates, i s'utilitza principalment per tallar la capa de gel formada a la paret interior de l'evaporador, pelar i trencar els glaçons de gel en formes específiques de gel en escates. Les seves característiques principals i punts tècnics són els següents:
1. Funcions bàsiques i principis de funcionament
Tall de gel
La fulla de gel està fixada al fus i raspa la capa de gel a la paret interior de l'evaporador mitjançant una rotació a baixa velocitat. El gruix de la capa de gel normalment es controla al voltant de 2 mm. Després de tallar-la, forma una fina làmina de gel i llisca cap avall fins al refrigerador d'emmagatzematge per gravetat.
Funcionament del sistema col·laboratiu
El procés de fabricació de gel es completa coordinant el tallador de gel amb l'evaporador, la bomba d'aigua circulant i el sistema d'accionament del fus. L'aigua es refreda i es congela ràpidament a la superfície de l'evaporador, i l'aigua descongelada torna al dipòsit d'aigua a través del canal de flux per al seu reciclatge.
2. Material de la fulla de gel i paràmetres estructurals
Materials comuns
Els patins de gel sovint es fabriquen amb materials d'acer inoxidable (com ara SUS304, SUS316) per garantir la resistència a la corrosió i l'estabilitat en ambients de baixa temperatura.
Paràmetres clau de disseny
Precisió de la fulla: l'amplada de la punta és de 0.4-0.5 mm, cosa que garanteix un gruix uniforme de la capa de gel.
Control de tolerància: la tolerància d'obertura de la posició del coixinet és ≤ 0.01 mm i la concentricitat en ambdós extrems és < 0.04 mm per garantir l'estabilitat rotacional.
Direcció en espiral: dissenyada principalment per a la rotació a la dreta, adequada per a diferents models de màquines de gel.
3. Classificació i escenaris d'adaptació
Tipus de fulla
Fulla espiral: adequada per a tall continu, amb alta eficiència de trituració de gel, utilitzada habitualment en equips de fabricació de gel mitjans i grans.
Fulla de rastell: adequada per a escenaris específics de pelat de gel, amb una estructura simplificada.
Camps d'aplicació
Incloent-hi la conservació de productes aquàtics, l'emmagatzematge a baixa temperatura en laboratoris, el refredament químic, etc., cal adaptar-se als requisits de l'escena segons les especificacions dels flocs de gel (com ara el gruix i l'àrea de contacte).
4. Manteniment i optimització del rendiment
Coincidència del sistema d'accionament
Els patins de gel funcionen amb un motor reductor o un conjunt d'engranatges, i la velocitat s'ha de sincronitzar amb la taxa de congelació; Alguns models d'alta gamma utilitzen compressors totalment tancats per allargar la vida útil del motor (com ara la vida útil del motor de la màquina de gel de laboratori Panasonic de 18000 hores).
Punts de manteniment
Comproveu regularment el desgast de la fulla i l'estat de lubricació dels rodaments.
Netegeu els residus de gel per evitar endarreriments o una disminució de l'eficiència de la refrigeració
Categoria de producte:
| Cilindre de cargol de l'extrusora de làmines | Cargol de l'extrusora de pel·lícula de bufat | Cargol de l'extrusora de bufat | Reciclatge de cilindre de cargol de l'extrusora de granulació |
| Cargol extrusor de filferro i cable | Cargol de l'extrusora de tires d'acer plàstic | Cargol de l'extrusora de filferro | Cargol extrusor recobert de pel·lícula |
| Tub de cargol de l'extrusora de pel·lícula fosa | Cargol de l'extrusora de plaques | Cargol de l'extrusora giratòria | Tub cònic de doble cargol |
| Canó de doble cargol paral·lel | Cilindre de cargol per a màquina d'emmotllament per injecció | Tub de cargol per a extrusora d'aliments | Cargol de l'extrusora química |
| Cilindre de cargol no estàndard | Extrusora personalitzada | ||
Si alguns productes de cargol no tenen una llista, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic i us respondrem en un termini de 24 hores!

Podem arribar ràpidament a qualsevol país i regió mitjançant transport marítim, transport aeri, lliurament exprés internacional i altres mètodes de transport. Disposem d'estoc de cargols i barrils de mida estàndard i, un cop confirmats pel client, es poden lliurar en un termini de 5 a 7 dies.

Tenim molts enginyers experimentats que poden personalitzar ràpidament diversos tipus i tipus de barrils de cargol segons els requisits del client. Abans de la producció, el tècnic comprovarà cada detall amb el venedor segons la sol·licitud del client. Durant la producció, cada pas serà inspeccionat abans del següent procés. I cada venedor dedicarà un temps per assegurar-se que sigui 100% correcte i reduir els errors de comunicació i els retards en el treball. Posem la qualitat a un nivell alt i el preu és de nivell mitjà.

El nostre equip de vendes està familiaritzat amb els processos de producció i exportació i té gairebé 10 anys d'experiència en servei al client. Cada venedor pot garantir que els requisits del client i el nostre barril de cargol siguin 100% precisos en els detalls de producció. Resoldrem qualsevol problema de càrrega fins que el client estigui satisfet.
